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>> 高温齿轮泵 >> GRT型熔喷泵 更新时间 2024-12-22 0:05:18
高温齿轮泵
| GRT型熔喷泵 |
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产品名称： | GRT型熔喷泵 | |||||
| 型号： | GRT | ||||||
| 流量： | 20-200m3/h | ||||||
| 扬程： | |||||||
| 功率： | 2.2-11KW | ||||||
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GRT型熔喷泵详细介绍
GRT型熔喷泵产品概述：
熔喷泵也叫熔喷布泵、溶胶泵、热溶胶泵、熔喷布胶泵，适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温耐磨、耐腐蚀，有足够的强度和尺寸稳定性。熔喷泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压，保持熔体流量准确稳定地送入挤出机头。如今，熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。
GRT型熔喷泵工作原理：
GRT型熔喷泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排料区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体。泵出口可达到很高的压力，进口可以满足真空吸入。
GRT型熔喷泵安装部位图：
GRT型熔喷泵产品特点：
1、将挤出制品的尺寸公差降至很小，使单位重量的物料制出更多的产品。在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本。
2、将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3、在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头，可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该系统除具有上述第2条特点外，还通过简化挤出制品的生产工艺过程，缩短生产周期。
4、可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料，熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的生产线占地面积小；挤出制品的截面尺寸准确且控制容易。
5、在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵，可使该系统的操作自如。在高机头压力和高产量下，挤出量可调节而不会出现冒料情况。
GRT型熔喷泵性能参数表：
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