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更新时间 2023-4-13 21:35:18


单级双吸泵
    S、SH型单级双吸泵
    S、SH型单级双吸泵   产品名称: S、SH型单级双吸泵
    型号:S、SH型
    流量:72-5500m3/h
    扬程:10-100m
    功率:18.5-1600KW

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    订货须知:

    请您尽量提供详细参数
    ①名称 ②型号 ③流量 ④扬程 ⑤功率 ⑥转速
    ⑦口径 ⑧压力 ⑨材质 ⑩电压 ⑪温度 ⑫介质 ⑬附件

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       S、SH型单级双吸泵详细介绍


    S、SH型单级双吸泵产品概述:
    S型泵是取代Sh型单级双吸、卧式中开离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体(液体温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。

    S、SH型单级双吸泵结构特点:
    1、S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时无需拆卸进水、排出管路及电动机(或其他动机)。从驱动端向泵的方向看,水泵均为顺时针方向旋转,根据需要也可生产为逆时针方向旋转,订货时应特殊提出。
    2、S型泵的主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。
    3、叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,残余轴向力则由轴端的轴承承受。
    4、泵轴由两个单列向心球轴承或四个向心推力球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油或稀油润滑。
    5、水泵通过弹性套柱销联轴器由电动机直接驱动。
    6、轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内,在填料之间装有填料环,水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽或外部的不封管部件流入填料腔,起水封作用。

    S、SH型单级双吸泵外形结构图:


    S、SH型单级双吸泵零件材料:

    序号

    名称

    序号

    名称

    1

    泵体

    12

    轴套螺母(右)

    2

    泵盖

    13

    轴承体

    3

    泵轴

    14

    固定螺栓

    4

    叶轮

    15

    轴承体压盖

    5

    双吸密封环

    16

    联轴器部件

    6

    轴套

    17

    圆螺母

    7

    填料套

    18

    轴承盖(甲)

    8

    水封管

    19

    轴套螺母(左)

    9

    填料

    20

    轴承挡圈

    10

    填料环

    21

    轴承盖(乙)

    11

    填料压盖

    22

    端盖


    S、SH型单级双吸泵性能参数表:
    型号
    流量Q
    (m3/h)
    扬程H
    (m)
    转速n
    (r/min)
    功率P(kw)
    效率n
    (%)
    汽蚀余量
    (NPSH)r(m)
    轴功率 电机功率
    100S90 80 90 2950 30.1 37 65 2.5
    100S90A 72 75 2950 23 30 64 2.5
    150S100 160 100 2950 59.8 75 73 3.5
    150S78 160 78 2950 45 55 75.5 3.7
    150S78A 144 62 2950 33.4 45 72.6 3.7
    150S50 160 50 2950 27.3 37 80.4 3.9
    150S50A 144 40 2950 20.0 30 75.5 3.9
    150S50B 133 36 2950 18.0 22 72.5 3.9
    200S95 280 95 2950 91.4 132 79.2 5.3
    200S95A 270 85 2950 83.3 110 75 5.3
    200S95B 260 75 2950 73.8 90 72 5.3
    200S63 280 63 2950 58.3 75 82.7 5.8
    200S63A 270 46 2950 45.1 55 75 5.8
    200S42 280 42 2950 38.1 45 84.2 6
    200S42A 270 36 2950 33.1 37 80 6
    250S65 485 65 1450 109.2 132 78.6 3.1
    250S65A 420 48 1450 88.5 90 77.7 3.1
    250S39 485 39 1450 61.5 75 83.6 3.2
    250S39A 468 30 1450 48.4 55 79 3.2
    250S24 485 24 1450 36.9 45 85.8 3.5
    250S24A 414 20 1450 27.2 37 83.3 3.5
    250S14 485 14 1450 21.5 30 85.8 3.8
    250S14A 432 11 1450 15.2 18.5 82.7 3.8
    300S90 790 90 1450 243 320 79.6 4.2
    300S90A 756 78 1450 216.4 280 74.2 4.2
    300S90B 720 67 1450 180 220 73 4.2
    300S58 790 58 1450 147.9 200 84.2 4.4
    300S58A 720 49 1450 118.0 160 82.5 4.4
    300S58B 684 43 1450 100 132 80 4.4
    300S32 790 32 1450 79 90 86.8 4.6
    300S32A 720 26 1450 60.7 75 84 4.6
    300S19 790 19 1450 47.1 55 86.8 5.2
    300S19A 720 16 1450 39.2 45 80 5.2
    300S12 790 12 1450 30.4 37 84.8 5.5
    300S12A 684 10 1450 23.9 30 78.4 5.5
    350S125 1260 125 1450 533 680 80.5 5.4
    350S125A 1181 112 1450 461 570 78.2 5.4
    350S125B 1098 96 1450 373 500 77 5.4
    350S75 1260 75 1450 303 360 85.2 5.8
    350S75A 1170 65 1450 244.4 280 84.2 5.8
    350S75B 1080 55 1450 196.3 220 82.4 5.8
    350S44 1260 44 1450 172.5 220 87.5 6.3
    350S44A 1116 36 1450 129.5 160 84.5 6.3
    350S26 1260 26 1450 102 132 87.5 6.7
    350S26A 1116 21 1450 76.9 90 83.4 6.7
    350S16 1260 16 1450 64.4 75 85.4 7.1
    350S16A 1044 13 1450 47 55 78.3 7.1
    400S90 1620 90 1450 473 560 84 6.2
    400S90A 1460 73 1450 345 450 84 6.2
    400S90B 1300 58 1450 245 315 84 6.2
    400S40 1080 40 970 140 185 85 5.1
    400S40A 1007 33 970 107 160 84.5 5.1
    400S40B 870 26 970 73.3 110 84 5.1
    500S98 2020 98 970 678.1 800 79.5 4.1
    500S98A 1872 83 970 539 630 78.5 4.1
    500S98B 1746 74 970 450.1 560 78.7 4.1
    500S59 2020 59 970 388.2 450 83.6 4.5
    500S59A 1872 49 970 332.32 400 75.6 4.5
    500S59B 1746 40 970 255.8 315 74 4.5
    500S35 2020 35 970 218.2 280 83.6 4.8
    500S35A 1746 27 970 150.6 220 75.6 4.8
    500S22 2020 22 970 143.6 185 74 5.2
    500S22A 1746 17 970 100.6 132 88.2 5.2
    500S13 2020 13 970 85.7 110 85.2 5.7
    600S22 3170 22 970 215.8 250 84.2 7
    600S22A 2860 18 970 161.1 185 80.3 7
    600S32 3170 32 970 310.4 355 83.4 7
    600S32A 2850 26 970 229 280 88 7
    600S47 3170 47 970 456 560 87 6.5
    600S47A 2920 40 970 361 450 89 6.5
    600S75 3170 75 970 736 900 88 6
    600S75A 2920 65 970 600.2 710 89 6
    600S75B 3170 55 970 477.5 560 88 6
    600S100 2950 100 970 1015.6 1250 87 6
    600S100A 2710 90 970 875.4 1120 85 6
    600S100B 3170 80 970 751.9 900 85 6
    800S22 3000 22 730 370.2 450 84 7
    800S22 2830 14 585 190.6 250 82 5
    800S22A 5500 17 730 254.1 315 89 7
    800S22A 4400 11 585 133.3 185 88 5
    800S32 4830 32 730 538.5 630 87 74.5
    800S32 3870 20 585 272.3 315 89 7
    800S32A 5500 26 730 389 450 88 4.5
    800S32A 3960 17 585 210.7 250 88 6.5
    800S47 5500 47 730 782.2 1000 87 4.2
    800S47 4400 30 585 403.9 450 90 6.5
    800S47A 5070 40 730 621 710 89 4.2
    800S47A 4060 25 585 314.1 355 89 6
    800S76 5500 76 730 1293.6 1600 88 4.2
    800S76 4400 49 585 674.9 800 88 6
    800S76A 5080 65 730 1034 1250 87 6
    800S76A 4070 42 585 541 630 86 4.2
    800S76B 4680 55 730 824.7 1000 85 6
    800S76B 3750 35 585 425.5 500 84 4

    S、SH型单级双吸泵故障与排除:

    故障

    原因

    消除方法

    一、泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。

    1.注入的水不够;

    2.管路或仪表漏气。

    1.再往泵内注水;

    2.拧紧堵塞漏气处。

    二、泵不吸水,真空表显示高度 真空。

    1、底阀没打开或已淤塞;

    2、吸水管路的阻力太大;

    3、吸水高度太高。

    1、校正或更換底阀;

    2、清洗或更換吸水管路;

    3、降低吸水高度。

    三、泵不出水压力表显示有压力。

    1、出水管路阻力太大;

    2、旋转方向不对;

    3、叶轮堵塞;

    4、转速不够。

    1、检査或缩短出水管路;

    2、纠正电动机的旋转方向;

    3、清洗叶轮;

    4、提高转速。

    四、流量不足或扬程太低。

    1、叶轮或逬出水管路阻塞;

    2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏;

    3、转速低于规定值。

    1、清洗叶轮或管路;

    2、更換损坏的另件;

    3、调正至额定转速。

    五、泵消耗的功率过大。

    1、填料压得太紧;

    2、叶轮与双吸密封坏磨擦;

    3、流量过大。

    1、拧松填料压盖;

    2、检查原因,消除机械磨擦;

    3、调节出水闸阀,使之在规定的范围内运转。

    六、泵内部声音反常,泵不上水。

    1、吸水管阻力过大;

    2、吸水高度过高:

    3、吸水处有空气吸入;

    4、所吸送液体溫度过高;

    5、流量过大而发生汽蚀现象。

    1、清理吸水管及底阀;

    2、降低吸水高度;

    3、检杳底阀;降低吸水高度,

    堵塞漏气处;

    5、降低液体温度;调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转。

    七、泵不正常振动。

    1、泵发生汽蚀;

    2.叶轮不平衝;

    3、泵轴与电动机轴不同心;

    4、底脚螺钉松动。

    1、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转;

    2、叶轮校正靜平衡:

    3、校正泵轴与电动机轴的同轴度;

    4、拧紧底脚螺钉。

    八、轴承过热。

    1、轴承内没有油;

    2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。

    1、检査并溝洗轴承体,加润滑油;

    2.校正两轴的同轴度使在同一中心线上。


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