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当前位置：首页 >> 油泵
>> 热油泵 >> BRY离心式热油泵 更新时间 2024-12-22 0:04:14
热油泵
| BRY离心式热油泵 |
 |
产品名称： | BRY离心式热油泵 | |||||
| 型号： | BRY | ||||||
| 流量： | 1-500m3/h | ||||||
| 扬程： | 10-125m | ||||||
| 功率： | 0.75-160KW | ||||||
|
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| 您正在浏览：【BRY离心式热油泵】 | |||||||
BRY离心式热油泵详细介绍
BRY离心式热油泵产品概述：
BRY离心式热油泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。BRY离心式热油泵的耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)。BRY离心式热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
BRY离心式热油泵优点及用途：
BRY离心式热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单、体积小、节约运行费用、性能好、使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品。离心式热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，产品主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油泵。离心式热油泵广泛应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域。
BRY离心式热油泵型号说明：
BRY离心式热油泵外形结构图：
1、泵体 2、叶轮螺母 3、叶轮 4、泵盖 5、泵轴 6、轴承 7、轴承体 8、导油管 9、轴承压盖 10、支架 11、油封 12、填料
BRY离心式热油泵性能参数表：
BRY离心式热油泵安装尺寸图：
BRY离心式热油泵连接尺寸表：
BRY离心式热油泵优点及用途：
BRY离心式热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单、体积小、节约运行费用、性能好、使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品。离心式热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，产品主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油泵。离心式热油泵广泛应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域。
BRY离心式热油泵型号说明：
BRY
|
100
|
65
|
200
|
A
|
热油泵
|
泵体入口直径
|
泵体出口直径
|
叶轮名义外径
|
表示叶轮外径一次切割（D、E表示变型叶轮 ）
|
BRY离心式热油泵外形结构图：
1、泵体 2、叶轮螺母 3、叶轮 4、泵盖 5、泵轴 6、轴承 7、轴承体 8、导油管 9、轴承压盖 10、支架 11、油封 12、填料
BRY离心式热油泵性能参数表：
泵型号
|
流量
m3/h |
扬程
m |
转速 n
r/min |
功率 kw
|
效率η
% |
电机（Y型）
机座号 |
|
轴功率
|
配用功率
|
||||||
15-15-100
|
3
|
10
|
2800
|
0.45
|
0.75
|
20
|
801
|
15-15-100A
|
2
|
10
|
2800
|
0.36
|
0.55
|
18
|
AO2-7122
|
15-15-100B
|
1
|
10
|
2800
|
0.2
|
0.37
|
15
|
AO2-7112
|
20-20-100
|
1
|
10
|
2800
|
0.09
|
0.37
|
26
|
AO2-7112
|
20-20-125
|
1.5
|
22
|
2800
|
0.22
|
0.75
|
30
|
801
|
40-25-160
|
10
|
28
|
2900
|
1.72
|
2.2
|
45
|
90L
|
25-25-160
|
3
|
27
|
2900
|
0.53
|
1.5
|
30
|
90S
|
32-32-160
|
6
|
28
|
2900
|
0.85
|
1.5
|
50
|
90S
|
50-32-160
|
12.5
|
30
|
2900
|
1.90
|
3.0
|
57
|
100L
|
50-32-200
|
18
|
40
|
2900
|
3.92
|
5.5
|
50
|
132Sl
|
50-32-200A
|
16
|
32
|
2900
|
3.35
|
4
|
42
|
112M
|
50-32-250
|
12.5
|
80
|
2900
|
6.2
|
11
|
44
|
160Ml
|
65-50-160
|
20
|
32
|
2900
|
3.17
|
5.5
|
55
|
132S1
|
65-40-200
|
30
|
48
|
2900
|
6.3
|
7.5
|
62
|
132S2
|
65-40-200A
|
25
|
35
|
2900
|
4.0
|
5.5
|
59
|
132S1
|
65-40-250
|
25
|
80
|
2900
|
10.3
|
15
|
53
|
160M2
|
65-40-250A
|
20
|
51
|
2900
|
5.67
|
7.5
|
49
|
132S2
|
65-40-315
|
25
|
125
|
2900
|
18.9
|
30
|
45
|
200L1
|
65-40-315A
|
22.5
|
100
|
2900
|
15.3
|
22
|
40
|
180M
|
80-50-200
|
50
|
50
|
2900
|
9.7
|
15
|
70
|
160M2
|
80-50-200A
|
45
|
40
|
2900
|
7.8
|
11
|
63
|
160M1
|
80-50-200B
|
40
|
32
|
2900
|
6.37
|
7.5
|
55
|
132S2
|
80-50-250
|
50
|
80
|
2900
|
17.1
|
22
|
58
|
180M
|
80-50-250A
|
43
|
60
|
2900
|
12.8
|
15
|
55
|
160M2
|
80-50-315
|
50
|
125
|
2900
|
30.4
|
45
|
56
|
225M
|
80-50-315A
|
45
|
100
|
2900
|
23.6
|
30
|
52
|
200L1
|
100-65-200
|
100
|
50
|
2900
|
18.4
|
22
|
74
|
180M
|
100-65-200A
|
94
|
44
|
2900
|
16
|
22
|
70
|
180M
|
100-65-200B
|
87
|
38
|
2900
|
13.8
|
15
|
65
|
160M2
|
100-65-200C
|
80
|
32
|
2900
|
11.8
|
15
|
59
|
160M2
|
100-65-250
|
100
|
80
|
2900
|
32.06
|
37
|
68
|
200L2
|
100-65-250A
|
95
|
72
|
2900
|
29
|
37
|
64
|
200L2
|
100-65-250B
|
90
|
65
|
2900
|
26.2
|
30
|
61
|
200L1
|
100-65-250C
|
85
|
50
|
2900
|
20.3
|
30
|
57
|
200L1
|
100-65-315
|
100
|
125
|
2900
|
50.06
|
75
|
68
|
280S
|
100-65-315A
|
95
|
113
|
2900
|
45.23
|
55
|
64.63
|
250M
|
100-65-315B
|
90
|
100
|
2900
|
40.5
|
55
|
60.50
|
250M
|
100-65-315C
|
82
|
84
|
2900
|
34.76
|
45
|
54
|
225M
|
125-100-200
|
200
|
50
|
2900
|
35.4
|
45
|
77
|
225M
|
125-100-200A
|
178
|
40
|
2900
|
26.6
|
37
|
73
|
200L2
|
125-100-250
|
200
|
70
|
2900
|
47
|
55
|
80
|
250M
|
125-100-250A
|
190
|
63
|
2900
|
41.6
|
55
|
78
|
250M
|
125-100-250B
|
180
|
57
|
2900
|
37.9
|
45
|
74
|
225M
|
125-100-250C
|
170
|
51
|
2900
|
32.15
|
45
|
72
|
225M
|
125-100-250D
|
150
|
70
|
2900
|
40
|
45
|
70
|
225M
|
150-150-200
|
350
|
50
|
2900
|
60
|
75
|
80
|
280S
|
150-150-200A
|
313
|
40
|
2900
|
45
|
55
|
76
|
250M
|
200-150-400
|
350
|
50
|
1450
|
61.8
|
75
|
78
|
280S
|
200-150-400A
|
330
|
45
|
1450
|
52.8
|
75
|
77
|
280S
|
250-200-400
|
500
|
50
|
1480
|
86.2
|
110
|
79
|
315S
|
250-200-500
|
500
|
80
|
1480
|
136
|
160
|
76.5
|
315M
|
250-200-500A
|
400
|
50
|
1480
|
75
|
90
|
73
|
280M
|
BRY离心式热油泵安装尺寸图：
BRY离心式热油泵连接尺寸表：
BRY离心式热油泵使用注意事项：
1、热油泵安装前应检查油封是否良好，并检查在运输中是否损坏，用手转动联轴器是否有卡颈现象。
2、如果热油泵为单机需和电机对泵时，应将泵头的键及键槽去刺、修好、浇机油，然后将泵联轴器装上泵轴，禁止因重锤砸造成机封破裂。
3、安装泵的吸油和排油管道时，其管径不得小于泵的吸油和排油口口径，吸油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
4、所有的管路、闸阀、阀等都应在安装前冲洗干净，否则安装中的残留物：如焊渣、钢粒、螺母、螺丝等将会损坏泵的内部零件，影响泵的运转和使用寿命，所以应在吸入管道上安装过滤器，过滤器的网孔大小可根据工作情况及介质粘度确定，一般可用40~80目，过滤面积一般不得小于吸油横截面积的20倍。对于输送介质清洁度差的渣油或重油，采用三层过滤，滤器应定期清洗，以保障充足的供油。
5、热油泵底脚必须平稳的安放在地基上，地脚螺钉必须拧紧。联轴器的同轴度、直线度必须用钢直尺、塞尺从四个方向上检查。装配后应能用手轻松的转动主杆。
6、吸入和排出管道必须与泵体法兰联接正确，绝对不能为使吸入和排出管道就位而用螺栓错动泵体，同时不要忘记放垫片或“O”型圈。
7、若可能，泵吸入、排出管道的公称尺寸应保障吸管管道流速不大于1m/s，排出管道流速不大于3m/s。
8、当两台以上的泵安装在同一条主管线上时，为便于泵带压启动，在近泵的排油管道上必须安装止回阀。
9、在泵吸油口和排出口的螺纹孔上联接真空表和压力表，以便观察泵的运行状态。
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